涂塑鋼管的施工工藝流程，涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，涂塑鋼管之所以擁有這么大的市場，是因為涂塑鋼管的內外壁不是采用鍍鋅工藝，且能夠很好的保護鋼管不被腐蝕。下面我們來了解一下涂塑鋼管的施工工藝流程。

    內外涂塑復合鋼管就是在使用前進行的防腐處理，這個步驟十分關鍵，也有很大的作用，不但提升使用壽命更提升了外觀的美觀，具體防腐細節，詳細介紹給大家。內外涂塑復合鋼管管道防腐在一個工程中起很關鍵的作用。對整個工程質量起決定性作用。經過了防腐的管道使用壽命可以達到50年，因此要經過嚴格設計。合理運用。內壁防腐涂層：為防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁薄膜。常用涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。

   涂塑鋼管安裝工藝流程：
   1.切管
   用專用的截管工具計算管子的尺寸，并根據所需的長度切割管子。在切割管道時，管子的末端應垂直于不銹鋼管的軸線。
   2.清潔
   不銹鋼管件和薄壁不銹鋼管端頭。嚴禁有水、油等異物。然后，從管端均勻涂抹至標簽5mm。
   3.插入鋼管
   將不銹鋼管插入管道底部，旋轉一次，以確保膠水均勻地粘在一起。
   4.壓接
   將鋼管放入沖壓工具的夾緊模中，然后將鋼管壓入沖壓工具的夾緊模中。